抛丸机是利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化工件外貌的机械设备。抛丸性能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。也可用于锻压件、铝镁合金件、钣焊件等进行外貌处理。
当抛丸器作为抛丸机的要害部件使用时,抛丸机叶片的质量和使用寿命直接取决于叶片。由于叶片在事情时处于高速旋转的叶轮中,它必须蒙受钢丸磨料的磨损和高速喷丸流的冲蚀磨损。在这两种磨损形式下,叶片是否事情良好取决于叶片的质料。高铬耐磨铸铁应用于抛丸机叶片后,叶片的均匀使用寿命可达600小时以上 用冷铁对叶片外貌进行冷却,不但实现了铸件的顺序凝固,并且在叶片外貌爆发了致密甚至细小的晶粒组织。 别的,合理的热处理工艺可以明显发挥叶片的综合功效,使叶片能够恒久蒙受钢砂的重复攻击,体现出良好的耐磨性和较长的使用寿命,具有辽阔的应用前景。
抛丸叶片的成型和铸造:目前,耐磨质料种类许多,主要有高锰钢、中锰球墨铸铁、低合金白口铸铁等。 虽然低合金白口铸铁能适应低载荷下的攻击,但其使用寿命很短,不是理想的质料。高锰钢是一种具有奥氏体结构的钢。在高攻击下易于加工硬化,因此具有一定的耐磨性。然而,它不可在中低应力下发挥良好的耐磨性。高铬铸铁是继高锰钢之后的第三代耐磨质料,因为它的组织中含有理想的m7c3共晶碳化物。 并且马氏体组织容易获得,与其他耐磨质料相比显示出更大的优越性,因此获得广泛应用。 然而,高铬铸铁在高攻击下易碎、易破碎,在实际生产中很难掌握其形成机理,获得理想状态下的基体组织。 针对这种情况,我们在通例工艺的基础上,通过相应的热处理革新和提高了其使用功效,从而更好地满足了叶片的使用要求。
使用事先准备好的砂箱进行手工造型,但注意浇注系统的合理开启和冷铁的使用,并严格凭据工艺图纸进行。在关闭箱子之前,仔细检查移动腔是否流通,以确保铁水的填充。浇注时,应遵循高温出钢和低温浇注的原则。如果浇注温度过高,不但冷铁容易烧坏,并且铁水的收缩率相对较高,容易爆发铸造缺陷。因此,浇注温度不应太高,一般选择在1380℃至1420℃之间浇注后,砂箱应实时翻开,有利于获得细晶质料的铸态组织。