专利名称一种钢管内抛丸机抛头装置的制作要领
技术领域本实用新型涉及一种钢管内的机械式抛丸除锈设备，属于喷射装置、抛光用的设备及管路领域，尤其是一种钢管内抛丸机抛头装置。
技术配景·目前，在海内离心铸管的生产厂，对钢管防腐化处理的第一步工序即要出去钢管外貌的(钢管内外貌和外面的)的锈迹。国际上通用将钢砂钢丸以高速喷射到钢管外貌，到标准的灼烁度，从而抵达除去铁锈的目的，同时也在钢管外貌形成一定的描纹深度，以便于下一步防腐化质料的附着和完全结合。但钢管内壁的除锈处理，由于其管径口径小的限制，而不可接纳外打砂的方法来除锈。通常内壁接纳气喷砂的处理方法，利用压缩空气的压力将钢砂钢丸喷射到钢管内外貌，相比较钢管外壁的抛完除锈方法，由于其生产效率低下和能耗高，都不可满足生产的要求。通常除锈方法有两种，一种为抛丸除锈，抛丸设备接纳电机发动旋转抛丸头高速旋转，钢砂钢丸被抛丸头旋转发动高速喷射到钢管外貌，但在钢管内壁进行操作，由于管径限制，电机较大不可进入管内；另一种为喷砂除锈，由压缩空气的压力将钢砂钢丸喷射到钢管内外貌，这种内抛丸装置磨损快，更换周期短，这样增加了工人的劳动强度，影响生产节奏；在质量方面，原来的抛丸效果差，达不到粗糙度，对内壁喷的附着力爆发影响；从本钱方面,多次抛丸,增加了抛丸砂的消耗,从而增加了本钱。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种钢管内抛丸机抛头装置，该装置操作简便，内抛丸效果明显，降低职工劳动强度和提高生产节奏，从而降低生产本钱。为解决上述技术问题，本实用新型所接纳的技术计划是一种钢管内抛丸机抛头装置，包括连接法兰和抛头，所述连接法兰和抛头之间通过滑动装置连接，其特征在于所述抛头包括连接套和牢固套，所述连接套为渐缩管，所述渐缩管的左侧进口管径大于右侧出口管径，所述渐缩管的右侧端部向下弯曲，其弯曲部分与牢固套牢固。对上述结构作进一步限制，所述牢固套的内部嵌入陶瓷管，所述陶瓷管的管径与连接套的出口管径相同。本实用新型中牢固套内嵌入陶瓷管，由于陶瓷管外貌平滑，硬度高，具有较强的抗攻击性能，在抛丸或喷砂时，提高牢固套的强度，降低其磨损速度，并且陶瓷管易于更换，本钱低，内抛效果好。对上述结构作进一步限制，所述滑动装置包括套接于传输管外侧的万向轮，所述万向轮的外侧设有支撑轮。本实用新型的滑动装置的功效是坚持在钢管内部，支撑前端的抛头，并且沿钢管内壁稳定滑动，其中接纳支撑轮与钢管内壁接触，并且随着钢管转动，支撑轮可以凭据管径的差别进行更换，万向轮可以使钢管和抛头爆发相对转动，当钢管转动，抛头喷射的抛丸由点形成线，线形成面，有效的提高了内壁的抛丸质量和抛丸速度。对上述结构作进一步限制，所述连接法兰、传输管以及连接套的进口内径相同。接纳上述技术计划所爆发的有益效果在于本实用新型中的连接套接纳抗磨损的金属质料，并利用渐缩管的结构，并在渐缩管出口处弯曲，使其形成一种特殊形状，一方面改变抛丸的喷射轨迹，使抛丸从沿钢管中心线偏向喷射到钢管内壁上，并且连接套可以重复使用，本实用新型中的牢固套与陶瓷管配合使用，抵达了耐磨，易更换，本钱低，内抛效果好，降低了抛丸砂的消耗，从而降低生产本钱；本实用新型中的支撑轮和万向轮配合，整体体积减小，可便当进入钢管内部，凭据钢管管径差别进行更换，拆卸便当。
以下结合附图
一种钢管内抛丸机抛头装置的制作要领附图和具体实施方法
对本实用新型作进一步详细的说明。图I是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的使用状态图；其中1、牢固套，2、陶瓷管，3、连接套，4、万向轮，5、连接法兰，6、支撑轮，7、钢管，8、抛丸砂。
具体实施方法
凭据附图I可知，本实用新型具体涉及一种钢管内抛丸机抛头装置，其主要应用于球墨铸铁管内壁的除锈清理。该装置包括连接法兰5和抛头，所述连接法兰5和抛头之间通过滑动装置连接，所述抛头包括连接套3和牢固套I，所述连接套3为渐缩管，所述渐缩管的左侧进口管径大于右侧出口管径，所述渐缩管的右侧端部向下弯曲，其弯曲部分与牢固套I牢固；所述牢固套I的内部嵌入陶瓷管2，所述陶瓷管2的管径与连接套3的出口管径相同。本实用新型与古板的内抛丸抛头装置相比，主要革新在于连接套3的特殊结构上，连接套3的质料选用抗磨损性能好的质料，另外连接套3出口处的牢固套内套接有陶瓷管2，两层结构中内层耐磨，抗攻击强度高，抛光效果好，并且损坏后，只需更换陶瓷管2，因此可以降低本钱。本实用新型中的滑动装置包括套接于传输管外侧的万向轮4，所述万向轮4的外侧设有支撑轮6。支撑轮6和万向轮4用于支撑前端的抛头，并沿着钢管管壁滑动，支撑轮6和万向轮4套接于传输管外侧，可以凭据钢管的规格差别，进行更换。本实用新型接纳一个万向轮作为管内壁支撑，支撑前面的一个抛头对钢管7内壁进行抛丸，通过钢管7旋转，抛头随牢固在小车上的长管进入钢管内壁，抛丸砂在氮气的发动下经过本装置抛到内壁上。凭据附图2可以看出，本实用新型的具体使用方法接纳一个万向轮作为管内壁支撑，支撑前面的一个抛头对钢管7内壁进行抛丸，连接法兰5连接牢固在小车上的长管进入钢管7内壁，小车向前运动，随着钢管7旋转，万向轮4随着转动，支撑轮6随着向前运动，连接套3静止不动，抛丸砂8在氮气的发动下经过连接法兰5、万向轮4、连接套3和陶瓷管2，抵达钢管7内壁上，随钢管7转动，由点形成线，线形成面，有效的提高了内壁的抛丸质量和抛丸速度。
权利要求1.一种钢管内抛丸机抛头装置，包括连接法兰(5)和抛头，所述连接法兰(5)和抛头之间通过滑动装置连接，其特征在于所述抛头包括连接套(3)和牢固套(I )，所述连接套(3)为渐缩管，所述渐缩管的左侧进口管径大于右侧出口管径，所述渐缩管的右侧端部向下弯曲，其弯曲部分与牢固套(I)牢固。
2.凭据权利要求I所述的一种钢管内抛丸机抛头装置，其特征在于所述牢固套(I)的内部嵌入陶瓷管(2)，所述陶瓷管(2)的管径与连接套(3)的出口管径相同。
3.凭据权利要求2所述的一种钢管内抛丸机抛头装置，其特征在于所述滑动装置包括套接于传输管外侧的万向轮(4)，所述万向轮(4)的外侧设有支撑轮(6)。
4.凭据权利要求3所述的一种钢管内抛丸机抛头装置，其特征在于所述连接法兰(5)、传输管以及连接套(3 )的进口内径相同。
专利摘要本实用新型果真了一种钢管内抛丸机抛头装置，属于喷射装置、抛光用的设备及管路领域，包括连接法兰和抛头，所述连接法兰和抛头之间通过滑动装置连接，所述抛头包括连接套和牢固套，所述连接套为渐缩管，所述渐缩管的左侧进口管径大于右侧出口管径，所述渐缩管的右侧端部向下弯曲，其弯曲部分与牢固套牢固。本实用新型可以有效地提高抛丸效果，操作简易，提高内壁抛丸质量，降低劳动强度。
文档编号B24C5/04GK202763692SQ20122045770
果真日2013年3月6日 申请日期2012年9月10日 优先权日2012年9月10日