钢瓶是贮存高压氧气、煤气、石油液化气等的钢制瓶。气体钢瓶一般盛装永久气体、液化气体或混淆气体。钢瓶抛丸机是一种组合清理钢瓶内外壁的清理机，通过抛丸来清理钢瓶的外外貌，通过喷丸清理内外貌，使钢瓶内外外貌的氧化皮均祛除掉。该机主要利用高效强力抛丸器抛出的高速丸流，抛打位于室体内的旋转工件外貌与内腔上，去掉其它的粘砂、锈层、焊渣、氧化皮及其杂物，使之获得精细的光洁外貌。提高了漆膜与钢材外貌的附着力，并提高钢瓶的抗疲劳强度和抗腐化能力，改善了钢瓶的内在质量，延长其使用寿命。

钢瓶外壁抛丸机主要借助PLC电气控制，气阀气缸控制上卸料系统, 弹丸可控闸门以及弹丸输送等故障检测,实现整机自动控制,从而具有生产率高、可靠性好和自动化水平水平先进等特点。钢瓶内壁喷丸机主要接纳喷丸技术来清理圆柱体的内壁，是*（此字广告法禁止泛起）新研制开发一种新型钢瓶内壁喷丸清理机，是今世*（此字广告法禁止泛起）为先进的钢瓶内壁自动清理机。它主要利用压缩空气作为动力，将弹丸加速爆发一定的动能，喷打钢瓶内壁，当钢瓶定位于喷枪室时，喷枪会自动伸入各自的瓶内，喷枪在腔内上下移动，完成对瓶内壁全方位喷射清理，是气瓶行业选用类型。

钢瓶外壁抛丸机主要借助PLC电气控制，气阀气缸控制上卸料系统, 弹丸可控闸门以及弹丸输送等故障检测,实现整机自动控制,从而具有生产率高、可靠性好和自动化水平水平先进等特点。

1、工件清理顺序

上料支架→ 上料机构上料→进入抛丸室 →抛丸处理（工件边前进边旋转） →送出抛丸室→下料机构下料→下料支架

2、弹丸循环顺序

弹丸贮存→ 流量控制 → 抛丸处理工件 → 斗式提升机笔直提升 → 丸渣疏散 →（再循环）

3、粉尘处理顺序

室体粉尘→蝶阀风量控制 →布袋除尘器 →排入大气

4、结构特征

机械的结构由上料机构、送进辊道、抛丸清理机、送出辊道、下料机构、气控系统、电控系统及除尘系统等组成。其中抛丸清理机由抛丸室、抛丸器总成、溜丸管及格栅、丸渣疏散器、提升机、平台梯子栏杆、供丸系统等部件组成。

钢瓶内壁喷丸机主要接纳喷丸技术来清理圆柱体的内壁，是*（此字广告法禁止泛起）新研制开发一种新型钢瓶内壁喷丸清理机，是今世*（此字广告法禁止泛起）为先进的钢瓶内壁自动清理机。它主要利用压缩空气作为动力，将弹丸加速爆发一定的动能，喷打钢瓶内壁，当钢瓶定位于喷枪室时，喷枪会自动伸入各自的瓶内，喷枪在腔内上下移动，完成对瓶内壁全方位喷射清理，是气瓶行业选用类型。主要有以下优点：

1.清理小瓶内腔的氧化皮以及拉伸制造历程中爆发的附着物，使之获得洁净的金属色经过处理，工件的内外貌清洁水平抵达sa2.0-2.5；

2.消除瓶烧制、拉伸压延成形爆发的剩余压应力，提高钢瓶的抗疲劳强度极限和抗应力腐化开裂性能；

3.改善钢瓶内腔质量，有利于提高钢瓶防腐效果和永久性耐磨腐化，抗攻击振动的优点；

4.天性能实现自动上瓶、输送排列、压紧定位、翻转90°、喷枪伸入瓶内、钢瓶自动旋转、喷枪上下移动清理钢瓶等清理自动化事情模式；配合完善的弹丸循环系统以及先进的除尘系统组合，是当今海内唯一能实现小瓶颈内壁清理的机型。