由于抛丸机是易损耗品,在日常使用中会泛起种种问题,圣金机械特意为客户总结了易泛起的问题及其处理要领。
一、抛头轴承故障原因剖析与接纳步伐抛丸机的生产历程中抛头轴承的故障主要有:装置不规范、缺少润滑油、疲劳磨损、外力损坏等。相应步伐:严格凭据规范进行装置并按期检修轴承,加注滑润油,改善润滑条件。原抛头轴承体部位接纳高压枪给油方法,8 个抛头加注一遍润滑油需用3 小时才华完成,既不宁静又浪费时间。现在接纳将每个抛头轴承部位通过高压钢丝胶管连接由高压油泵自动加油,8 个抛头加注一遍润滑油仅用10 分钟时间,宁静高效�;笥偷难∮檬欠袂〉苯苯佑跋炫淄杌氖褂檬倜土己玫幕敌�,通常抛头轴承外貌温度不易凌驾60°,接纳革新性的磺基聚合脂1615EN,该脂具有超强的抗水性;防腐化性;耐高温性(比普通锂基脂高100°),使用寿命长的特点。选用高效轴流风机进行强制散热,降低轴领情况温度;抛头体增加放气孔以便自动加注润滑油。按期检修叶轮、叶片、护板和皮带等,消除外力爆发的机械共振。
二、叶片损坏原因剖析与接纳步伐抛丸机的叶片被抛出的大大都弹丸不绝地攻击着,因此叶片是抛丸器中*(此字广告法禁止泛起)易损坏的部件。叶片磨损或开裂会使叶轮在高速旋转时爆发振动,检查发明叶片泛起深沟或磨损一半以上要实时更换。另外叶片铸造缺陷也一定加速叶片的磨损,因为保存铸造缺陷的叶片会使弹丸在运动历程中泛起弹跳现象,弹跳的弹丸反过来又对叶片造成冲洗作用,加剧叶片的磨损。为包管抛丸机运转的稳定性,叶片更换必须成双成对的进行,即与不对要求的叶片相对的叶片必须同时换掉,以获得良好的动平衡。如果抛丸机的叶片问题导致抛头事情不正常,就把所有叶片全部换掉,有铸造缺陷的叶片坚决不必,注意装置叶片时1组8 个叶片重量差不得大于5 克。
三、定向套的的损坏原因剖析与接纳步伐抛丸机的定向套牢固在抛丸器壳体上,转动定向套则可改变抛出弹丸偏向,当定向套内部有深槽或定向套窝口被磨去10 毫米左右应更换。抛丸机的定向套窝口与叶轮中心线偏移角度巨细决定弹丸的径向散射角,一般以45°左右为宜。
四、分丸轮的损坏及更换分丸轮牢固在主轴上与叶轮一起旋转,分丸轮是易损零件,当分丸轮磨损15 毫米以上应实时更换,若继续使用则弹丸的径向散射角将增加加速护板的磨损,降低清理效果。
五、叶轮的损坏及更换抛丸机的叶轮通过8 条螺栓牢固在结合盘上,为包管运转的稳定性,叶轮应按期检查有无晃动,检查叶轮轮盘的圆度及偏重情况,发明磨损严重必须实时更换,因为叶轮磨损会造成较大震动损坏抛丸器箱体及衬板,另外叶轮与结合盘结合面不平也易造成极大震动。
六、抛丸器密封质料的检查更换与革新抛丸机的抛丸器顶护板与侧护板端护板之间配合有一定间隙,为包管弹丸不过溢,抛丸器外盖与箱体有一道用橡胶质料的密封,由于机忻魅振动造成部分弹丸攻击橡胶垫经常造成密封垫击穿溢流大宗弹丸,必须实时更换密封垫。现接纳聚氨脂板替代橡胶板作为密封垫。聚氨脂板具有较高弹性,强度,优异的耐磨性,耐油性,有较强的耐疲劳性及抗震动性,使用效果良好。
七、端护板与侧护板的检查与更换抛丸机的端护板与侧护板牢固在抛丸器箱体内侧,用来�;づ淄杵飨涮�。端护板由4 条梯形螺栓连接,检查时如发明梯形螺栓变形,应实时更换;端护板磨损有裂纹或明显的凹槽,应实时更换。侧护板上下结合面磨损严重或有裂纹,应实时更换;抛丸机的侧护板紧固螺栓必须顶紧其外侧凹槽内,以防侧护板脱落。
八、除尘系统泛起的问题及接纳步伐抛丸机接纳布袋式除尘机系统。抛丸机运行历程中,操作工通过除尘机上的手柄每小时清灰一次,每次摇入手柄10次以上。在抛丸机停止运行后,操作工手动翻开布袋机底部出灰口,清除积灰。布袋式除尘机在运行历程中常见的故障和处理要领有:
1、粉尘从抛丸室逃出1)排风调理因震动爆发位移造成排气风量缺乏,调理挡板;
2)除尘器过滤袋积灰过多造成排风量缺乏,清理或更换过滤袋;
3)除尘器除尘缺乏内部积灰过多造成排风量缺乏,应实时清;
4)除尘设备故障,应检修设备。
2、除尘器不除尘或除尘不睬想1)除尘器风机接线过失,风机反转,应重新接线;
2)除尘器内布袋捆扎不牢、破损或缺少布袋,应实时调解;
3)除尘室体或除尘管道密封不严,应包管各部密封
4)除尘器及阵打机构未启用或启用次数少,灰尘堵布袋,应实时清理附着在布袋上的灰尘。
九、疏散器系统泛起的问题及接纳步伐抛丸机的疏散器主要作用是疏散灰尘,丸粒以及细小丸粒。疏散器的风量过大或过小都倒运于生产。当风量过大的时候,容易造身疏散器中排出的废丸中含有较粗的可用丸粒,当风量缺乏容易造成灰尘无法正常排出。风量过大的时候,应该调理风量调理阀,减少供风量。风量缺乏时,(1)若含有应疏散出去的细小丸粒,应该检查疏散器,调理挡板增加疏散器风量;(2)疏散器的滑动斜坡位置偏,应适当调理斜板位置使风量扩大;(3)除尘器总风量低,应调理总阀开大风量。
十、抛丸机进出口泛起的问题及接纳步伐凭据生产的实际需求,需要抛一定命量的飘曲板,飘曲板通过抛丸机时极易撞击前部密封室的橡胶帘而造成布料螺旋梗塞闷车影响生产,现接纳在抛丸机入口前设计一个限高装置,当飘曲板撞击该限高装置时辊道停止,该钢板不可入室抛打。钢板经过抛丸除锈后外貌仍残留一部弹丸或灰尘,现接纳在抛丸机出口处设计一个随钢板厚度自由升降的高压吹风系统,能实时吹扫钢板外貌的弹丸或灰尘,包管了钢板外貌处理质量,起到了良好的效果。