冲压件吊钩式抛丸机由两个吊钩装载工件交替进入抛丸清理室内 。利用抛丸器将0.1~1.5mm的弹丸抛向工件的外貌 ，使得工件的外貌抵达一定的粗糙度 ，让工件变得美观 ，或者改变工件的压应力提高寿命 。轨道一般分为I型、Y型 ，1-2个高负载吊钩由手动或自动系统控制进入抛丸室进行清理 ，在多个高效抛丸机和吊钩自转的配合下 ，可以清理庞大工件的各个外貌 ，适用于齿轮、齿轴、铸造、铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的外貌清理或强化处理 ，如除氧化皮、毛刺、砂铸件除砂等 。接纳框架结构机身+全锰钢护板 ，使用寿命5-10年 ；接纳先进的文丘里除尘系统 ；接纳碎丸料二级疏散系统 ；接纳高性能抛丸器：高清洁性能 ，低磨料损耗 ；钢丸流量自动控制系统 ；主机顶部接纳3层密封结构 ，无任何丸料泄露 ；青 工吊钩式抛丸机抛丸作业时 ，抛丸器抛射出来的钢丸掉落到抛丸室底部 ，由螺旋推料器输送至提升机底部 ，再由提升机皮带总成将钢丸提升至顶部的分选器中 ，对接纳的钢丸进行筛分作业 。目的是将抛丸历程中破碎的钢丸及粉尘疏散出来 。通太过选器 ，及格的钢丸将直接进入抛丸器上方的储料仓内 ，准备再次利用 。碎钢丸将被疏散出来 ，通过旁路砂管掉入废物筒中 ；粉尘则被吸入除尘器内 ，在正常操作下 ，含尘的空气进入除尘器 ，然后向下经导流板疏散后通过滤芯 ，粉尘即被阻挡在滤芯外外貌上 ，过滤后的清洁空气经滤芯中心进入清洁空气室 ，通过出口排出 。本机型广泛应用于齿轮、齿轴、铸造、铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的外貌清理或强化处理 ，如除氧化皮、毛刺、砂铸件除砂等 。并且本机型适合于不宜碰撞的细长、薄壁件的清理 。吊钩式抛丸机作为抛丸清理机的标准机型 ，其抛丸室旋转直径从1000到3000 mm, 高度从1200 到3000 mm. 标准机型带有2-7个抛头 ，承载量达10000公斤 ，这款抛丸机的生产效率相当高 ，灵活性跨度也相当大 ，是理想的清理强化设备 ，并且操作简便 ，只需将要处理的工件装载上机械 ，按下启动按钮 ，经过一个很短的时间（一般为5-7分钟） ，即完成了整个清理历程 ，清除掉所有粉尘和剩余丸料 。
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