槽钢抛丸机在清理历程中由电气控制的可调速输送辊道将槽钢或型材送进清理机室体内抛射区 ，其周身各面受到来自差别坐标方位的强力密集弹丸攻击与磨擦 ，使之其上的氧化皮、锈层及其污物迅速脱落 ，钢材外貌就获得一定粗糙度的光洁外貌 ，在清理室外两边进出口辊道装卸工件。落入槽钢、型材上面的弹丸与锈尘经吹扫装置吹扫 ，撒落下来的丸尘混淆物由接纳螺旋输送到室体漏斗、纵横向螺旋输送机搜集于提升机下部 ，再提升到机械上部的疏散器里 ，疏散后的纯净弹丸落入疏散器料斗稚褛 ，供抛丸循环使用。抛丸清理中爆发灰尘 ，由抽风管送向除尘系统 ，净化处理后的净气排放到大气中 ，颗粒状灰尘被捕获收集。
1.清理室
抛丸机清理室为大容腔板式箱形组焊结构 ，室体内壁衬有ZGMn13耐磨防护板 ，清理作业在密封的容腔内进行。
2.输送辊道
分为室内输送辊道和装卸料段输送辊道。 室内辊道外套高铬耐磨护套及限位环 ，高铬耐磨护套用于掩护辊道 ，蒙受弹丸攻击 ，限位环可使工件按预定的位置运行 ，避免跑偏 ，造成事故。
3.提升机
主要由上、下部传动、筒体、皮带、料斗等组成。
提升机上下同径带轮接纳筋板、轮板与轮毂组焊成多边形结构 ，以增强磨擦力 ，制止打滑现象 ，延长了皮带使用寿命。
提升机罩壳折弯成形 ，翻开提升机中壳上的盖板可维修更换料斗和搭接皮带。翻开提升机下壳上的盖板可排除底部弹丸的阻塞。
调解提升机上壳两侧螺栓发动拉板上下移动便可坚持提升皮带的松紧度。 上下带轮接纳带方座外球面球轴承 ，受到振动攻击时可自动调解 ，密封性好
4.疏散器
螺旋输送器主要由减速电机、螺旋轴、螺旋体壳组成。
接纳带方座外球面球轴承 ，该轴蒙受到振动攻击时能自动调解 ，密封性好。
5.输丸管
本输丸管道具有双重控丸功效 ，每一闸管上方均设一闸板 ，划分切断来自疏散器的弹丸 ，便于维修各自的抛丸器；闸板开启巨细 ，可以调理弹丸流量 ，也可凭据清理工件的规格任意组合 ，开启与关闭闸门数量 ，以节约能源 ，减少对机械的磨损 ，并包管满足生产需要。
6.抛丸器
接纳单圆盘抛丸器 ，成为当今海内完美无缺的高水平抛丸器。它主要由转动机构、叶轮、罩壳、定向套、分丸轮、护板等组成 ，其中叶轮接纳Cr40材质 由铸造而成 ，叶片、定向套、分丸轮及护板均接纳高铬.
7.吹扫装置
本装置接纳高压风机 ，并在室体内辅室部分设有差别角度的多组弹性吹嘴 ，对工件外貌余留的弹丸进行吹扫清理。
8.进出口密封
工件进出口密封装置 ，均接纳橡胶弹簧钢板制成 ，为避免在抛丸时 ，弹丸飞溅出清理室外 ，在工件进出口处各设多道增强密封 ，其特点为弹性强、寿命长、密封效果俱佳。
9.除尘系统
布袋式除尘器 ，主要由袋式除尘器和风机、除尘管道等一起组成除尘系统 ，除尘效率可达99.5％ 。
10.电气控制
系统接纳通例控制实现对全机的控制 ，接纳海内外生产的优质电器元件 ，具有可靠性高及维修便当等优点 ，主电路由小型断路器和热继电器实现对各电机的短路、缺相、过载掩护。并设有多处急�？� ，便当紧急关机 ，避免事故扩大。
在清理室及清扫室的各个检修门上设有宁静掩护开关 ，当任何一个检修门翻开后 ，抛丸器不可启动。
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